熱風凈化系統(tǒng)是整個
沸騰制粒機*的組成部分，由—次濾器、中效過濾器、高效過濾器、換熱器和不銹鋼殼體組成。直接從外界空氣中收集，通過初、中、高三個階段的過濾，可以滿足GMP的清潔要求。
加熱后的熱風通過連接的不銹鋼管道進入干燥機，對材料進行預熱和干燥。流化床造粒機除塵過濾系統(tǒng)：集塵室筒體上部設置除塵反洗裝置，包括貯槽、不銹鋼燒結網過濾管、反洗脈沖電磁閥和反洗管。油箱固定在內槽外，與吸氣閥連接。反沖脈沖電磁閥通過噴嘴固定在油箱上，反沖管的上端固定在反沖脈沖電磁閥上，通過反沖脈沖電磁閥和噴嘴與油箱連接。反射爐的下端與不銹鋼燒結網的過濾管連接。
由于離心風扇的作用，桶內的除塵氣體和水分從出風口排出，經除塵過濾系統(tǒng)過濾后的氣體滿足環(huán)保排放要求，通過空氣管道排出到外部，因此消聲器可以降低噪音。
料斗的上下凸緣和上下箱之間有一定的間隙，料斗可以出入料斗。料斗就位后，油缸抬起料斗和升降法蘭，堵塞或密封間隙，防止外部空氣進入。
沸騰制粒機系統(tǒng)先加熱，然后過濾，以免異物進入加熱器上的材料。干燥后，用冷風門冷卻材料，以免加熱時間過長變質。
高壓離心風扇工作后，空氣通過換熱器吸入，加熱到設定溫度，過濾后的空氣從氣流分布板加熱到干燥室。通過氣流的推進和自身重力的相互作用，以適當的氣流速度使粉末粒子懸浮流動。
重復由氣流輸送的熱量隨著流動的蒸發(fā)而輸送水的過程。不銹鋼制的網狀過濾器的表面殘留有細小而輕微的粒子。除塵采用空氣動脈沖洗和反沖洗，間隙式采用壓縮空氣反沖洗，使除塵筒上的灰塵相互分離，確保良好的透氣性。
