制藥包衣機依據(jù)片芯特性調(diào)節(jié)流量
制藥包衣機是中西藥、片劑、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種、節(jié)能、安全、潔凈、符合GMP要求的機電一體化設備。是國內(nèi)藥品制作的新工藝，通過藥品包衣，保證了藥品質(zhì)量與有效期使用。
制藥包衣機的操作方法:
試機：開啟制藥包衣機，確認各操作環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)功能正常后停機。
攪拌：將配制好的薄膜包衣液過100目篩，倒入攪拌機內(nèi)攪拌40分鐘。
調(diào)整流量：將噴槍移至包衣鍋外側(cè)之固定位置，開啟壓縮空氣，關閉霧化氣閥后，開啟輸液泵調(diào)節(jié)二噴槍(或多頭噴槍)流量至等量后，關閉輸液泵。
調(diào)整霧化：開啟輸液泵及霧化氣閥，調(diào)整霧化至*狀態(tài)后關閉壓縮空氣和輸液泵。
裝片：根據(jù)包衣鍋的容量，將適量片芯倒入包衣鍋內(nèi)，并將噴槍移至包衣鍋內(nèi)，調(diào)節(jié)噴槍與片芯的距離后固定噴槍位置。
預熱：預設溫度，45—50℃，開啟包衣鍋使片芯翻動(此時包衣鍋轉(zhuǎn)速越慢越好，只要片芯能翻動即可)。開啟熱風和吸塵機略呈負壓，加熱片芯，同時吸去片芯中殘余細顆粒和細粉，至預設溫度。
噴液：加速包衣鍋轉(zhuǎn)速至片芯*翻滾狀態(tài)，開啟壓縮空氣、輸液泵噴液，并根據(jù)片芯的特性調(diào)節(jié)流量，一般50kg一鍋，正常流量為200ml/min，從小到大逐漸增加至流量與溫度達相對平衡狀態(tài)，即達預設溫度并保持不降后，連續(xù)噴液至符合該片包衣質(zhì)量標準。
結(jié)束：噴液至符合質(zhì)量標準后，在逐漸降低流量的同時，逐漸降溫、慢慢冷卻.停止噴液，關閉熱風后約2—3分鐘，關閉吸塵機及包衣鍋，出片。
