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注意沸騰制粒機測試的方法進行操作
更新日期:2017-07-12      瀏覽次數(shù):3441     文章來源:www.3dtube247.com
   注意沸騰制粒機測試的方法進行操作
  
  1、首先要明確驗證沸騰制粒機目的
  
  為確認本設備能將粉狀物料制成顆粒,且能保證顆粒的粒度及干燥度符合規(guī)定的要求。
  
  2、給出沸騰制粒機制作的合格標準
  
  顆粒的分布范圍為正態(tài)曲線,16~80目之間占85%以上,干燥度(含水量)(水分)≤2~5%。
  
  3、注意沸騰制粒機測試的方法
  
  3.1空白顆粒
  
 ?。?)投入物料的原料
  
  配方:糖粉40kg、淀粉50kg、糊精10kg。
  
 ?。?)粘合劑原料
  
  配方:糖粉20kg、淀粉2.5kg、糊精5kg。
  
  備注:用40kg沸騰水沖漿后,用40目篩網(wǎng)過篩。
  
  3.2按標準操作程序進行操作
  
  3.3有關的參數(shù)設置
  
  進風溫度80攝氏度。
  
  出風溫度上限42攝氏度,下限35攝氏度。
  
  風門開啟度30%。(備注:隨著沸騰制粒機物料的形成適時調(diào)節(jié))
  
  搖振間隙時間2分鐘。(備注:即噴霧時間)
  
  搖振次數(shù)5次
  
  輸液泵速度電壓表指示50V
  
  噴霧壓力0.35MPa
  
  3.4啟動設備,注意觀察沸騰狀態(tài)及物料的流動情況,并在必要時從取樣器取樣觀察。
  
  3.5制定相關的工作記錄表,逐項予以記錄。
  
  4、風量分布均勻性檢測
  
  4.1當物料沸騰5分鐘后,停機觀察料斗內(nèi)的物料狀態(tài)。
  
  4.2合格標準——料斗內(nèi)物料成水平狀態(tài)。
  
  4.3重復2~3次,并記錄。
  
  5、成品顆粒粒度檢測
  
  5.1取成品顆粒1公斤。
  
  5.2采用16目及80目分樣篩過篩。
  
  5.3重復2~3次,并將驗證沸騰制粒機結(jié)果記錄表內(nèi)。
  
  6、成品顆粒干燥度檢測
  
  6.1當顆粒制成后,應在設備內(nèi)繼續(xù)干燥10~15分鐘,或當出風溫度逐步上升至42~45°C時,從取樣器取少量顆粒測試。
  
  6.2如干燥度未能達到要求則繼續(xù)干燥。
  
  6.3合格標準————含水量≤2~5%。
  
  6.4重復2~3次,并記錄。
  
  7、顆粒質(zhì)量,直接影響壓片的質(zhì)量。因此可對成品顆粒進行壓片測試。
  
  7.1壓制的外觀應平整、光澤。
  
  7.2壓制的藥片片重差異小。
  
  7.3壓制的藥片硬度及崩解度應符合要求。

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