沸騰制粒機(jī)主要由進(jìn)料、攪拌、造粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。材料在氣流的推動(dòng)力作用下流動(dòng)混合，形成流動(dòng)狀態(tài)，但流動(dòng)狀態(tài)不規(guī)則，不受嚴(yán)格控制。這與底吹和切線吹不同。液體介質(zhì)通過噴嘴自上而下注入，沿與物質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向相反的方向，通過液體介質(zhì)表面張力構(gòu)筑的液橋，使粉體材料粘結(jié)在一起膨脹體積，形成一定大小的顆粒，在熱空氣作用下干燥，稱為流化床噴霧造粒、流化造粒或沸騰造粒，混合、造粒、造粒。
沸騰制粒機(jī)的正常使用離不開日常維護(hù)
1、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期清除機(jī)內(nèi)灰塵、污物等雜質(zhì)，防止銹蝕，每次維修時(shí)必須更換潤(rùn)滑脂。
2、請(qǐng)經(jīng)常檢查控制柜上的油霧器，定期加油。潤(rùn)滑油為5#、7#機(jī)油，油不足會(huì)導(dǎo)致氣缸故障或損壞。分水過濾器要定期放水，一般每天放一次。
3、擴(kuò)散干燥室、底噴槍室支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)處必須定期加潤(rùn)滑油。
4、設(shè)備閑置未使用時(shí)，應(yīng)每30天啟動(dòng)一次。啟動(dòng)時(shí)間不少于1小時(shí)，防止氣閥時(shí)間過長(zhǎng)，潤(rùn)滑油枯竭，氣閥或氣缸損壞。同調(diào)
5、主機(jī)清洗方法：旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散干燥室、底噴槍室，放下濾袋支架，取下濾袋，關(guān)閉風(fēng)門，用清水清洗，干燥后備用，不能用一定壓力的自來(lái)水沖洗主機(jī)各部分剩余物料，清洗干凈
注意什么
1、風(fēng)機(jī)要定期清除機(jī)器中的灰塵、灰塵和其他雜質(zhì)等雜質(zhì)，避免生銹，每次拆卸都要更換潤(rùn)滑脂。
2、請(qǐng)經(jīng)常檢查控制柜上的油霧器。定期加油，潤(rùn)滑油為5#、7#機(jī)油。油不足會(huì)導(dǎo)致氣缸故障或損壞時(shí)，請(qǐng)定期對(duì)分水器進(jìn)行排水。通常，應(yīng)該每天使用，放置一次。
3、在不使用設(shè)備的情況下，每30天啟動(dòng)一次，啟動(dòng)時(shí)間不得少于1小時(shí)，以免氣閥時(shí)間過長(zhǎng)，干枯損壞閥門或鋼瓶。
